　　全自動油介質損耗測試儀的內部采用全數字技術，全部智能自動化迎量，多種模式視式，配音了大屏幕（320x240）觸控式顯示器，全中文菜單，每一步張都有中文提示，迎過結果可以訂印出，操作人員不需專業培訓就能熟練使用。儀器采用高頻感立爐加熱，啟動加熱后，溫控CPU發出加熱命令，同時采集油杯內部溫度傳感器的溫度值，加熱采用變功率控制和PWMM控制兩者相結合的控制方式。在油樣溫度較低時，用大功率拠方式，這有利于縮短出樣加熱時間：待溫度升至接預設溫度時，采用較小功PWM加熱方式，這樣有利于油樣加熱均勻。高坂感應爐加熱免了發熱塊加熱不均勻的現象控溫。在實觀溫度接所預設溫度時，溫控CPU采用小功PWM方式熱，采樣溫度值經PID運算，分析出控制占空比，使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內。

　　全自動油介質損耗測試儀是用于絕油等液體絕緣介質的介質損耗角及體積電阻迎試的一體化結構的高精密儀器。內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳器、介損視試電橋、交流試驗電源、標電容器、言阻計、直流高壓源等主要部件。其中全自動油介質損耗測試儀的加熱部分采用了當前*的高頻感應加熱方式，該加熱方式具備油杯與加熱體非接、加熱均勻、速意快、控制方便等優點交流武驗電源用AC－DC－AC轉換方式，有效免市電電壓及頻本波動對介損視準確影響，即便是發電機發電，該儀器也能正確運行。內部標準電容器為SF6充氣三極式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響，保證儀器長時間使用后仍然精度一致。

　　全自動油介質損耗測試儀的維護與保養：

　　1．每次使用完畢，萃取液和中和液壓板必須松開，防止輸液膠管被長期擠壓變形和粘連，影響使用。

　　2．每次使用完畢，必須用無水乙醇沖洗中和液、萃取液管路，防止沉淀堵塞。

　　3．輸液膠管中段使用日久，若發現明顯變形或粘連，應予更換。更換膠管時，把膠管連同黃銅接頭一起從泵的凹槽中取出，換上新膠管，原樣裝回即可。

　　4．更換試劑：舊試劑用盡，將全自動油介質損耗測試儀上的舊試劑瓶旋下，換上新試劑瓶即可。

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全自動油介質損耗測試儀的保養方法